工程機械配件修理過程中，因為操作不當或不行猜測要素，往往會對修理人員形成損害，有必要采納有關準確的防范辦法。修理損害主要為以下4種。

1.機械損害在工程機械零部件的拆卸、清潔、修正過程中，零部件的鋒芒、銳邊簡單引起人員劃傷和刺傷;一些放置不穩(wěn)的零部件、東西滑落易引起人員砸傷;一些露天寄存的修理設備，如簡便起重機等，因鋼絲繩銹蝕極易發(fā)作開裂。為防止這些機械損害要挾修理人員的健康和安全，可采納以下防范辦法：
(1)加強安全教育和平時管理，展開相應的安全訓練，實在進步修理人員的安全意識。
(2)在實際操作過程中，修理人員應對修理目標和發(fā)作損害的可能性做好安全防護。
(3)定時對用于修理的設備、東西進行檢查更新，掃除安全隱患。
2.化學物質損害
   修理過程中運用的化學物質主要是油料，包括火油、汽油、洗刷油、光滑油、液壓油、光滑脂、粘結劑和清潔劑?；鹩蛽]發(fā)性較小，含鉛量高，觸摸時會引起觸摸部位肌膚發(fā)白，且對腦部影響很大;汽油和洗刷油均屬高揮發(fā)性油料，用其清潔零件時，發(fā)生的油氣會激烈影響呼吸道，形成嗅覺功用損害，并且因為對肌膚具有脫脂效果，會致使手部干裂;液壓油、光滑油具有極強的滲透性，簡單通過肌膚進入體內損害神經體系;膠粘劑中的苯和甲醛，會致使神經等人體體系功用性損害，使人呈現頭痛、乏力、頭暈等表現;此外，焊接過程中發(fā)生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮氫化合物、臭氧和一氧化碳等，也會損害修理人員的健康。為防止化學物質損害，可采納以下防范辦法：
(1)優(yōu)先選用污染小、損害低的油料。修理人員要具體了解各種油料的特性、損害機理、致病方法，并采納相應的防范辦法。
(2)應根據需求備好相應的防護配備和用品。修理人員在觸摸滲透性強的液壓油、光滑油時，應戴上橡膠手套和護目鏡;運用火油、汽油等揮發(fā)性較強的油，應留意防火并配備救活設備。
(3)要盡量挑選無污染或少污染的修理及加工技術，如機加工中可選用干磨削和干銑削，削減油液和乳化液的運用。
(4)對發(fā)生的廢棄物要進行分類，對廢水、廢油、廢渣應采納別離凈化處理辦法。
3.振蕩和噪聲損害
振蕩與噪聲污染主要是由修理設備和東西發(fā)生。修理人員操作氣動、電動或沖擊東西時，激烈的振蕩傳遞到操作者的手臂上，久之會使人發(fā)生不適，乃至形成關節(jié)或血管等疾病。防止振蕩、噪聲損害的辦法如下：
(1) 及時保護和光滑設備，使設備運轉杰出，并對鼓風機等噪聲大的設備安裝消聲器，并進行隔聲處理。
(2)改善技術及操作方法，如用液壓替代鍛壓，用電、氣焊接替代鉚接等;采納減振、隔振技術，進步回轉件的動平衡功能，減輕振蕩噪聲。登錄網址http://win-1.com.cn/了解更多信息

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