工程機械修理過程中，因為操作不妥或不可猜測要素，通常會對修理人員形成損害，必須采納有關(guān)準確的防范辦法。經(jīng)過山東工程機械配件廠家總結(jié)修理損害主要為以下4種。

1.機械損害在工程機械配件的拆開、清潔、修正過程中，零部件的鋒芒、銳邊簡單致使人員劃傷和刺傷;一些放置不穩(wěn)的零部件、東西滑落易致使人員砸傷;一些露天寄存的修理設(shè)備，如簡易起重機等，因鋼絲繩銹蝕很容易發(fā)作開裂。為防止這些機械損害要挾修理人員的健康和安全，可采納以下防范辦法：
(1)加強安全教育和平時辦理，展開相應(yīng)的安全訓(xùn)練，實在進步修理人員的安全意識。
(2)在實際操作過程中，修理人員應(yīng)對修理目標和發(fā)作損害的可能性做好安全防護。
(3)定時對用于修理的設(shè)備、東西進行檢查更新，掃除安全隱患。2.化學(xué)物質(zhì)損害
修理過程中運用的化學(xué)物質(zhì)主要是油料，包含火油、汽油、洗刷油、潤滑油、液壓油、潤滑脂、粘結(jié)劑和清潔劑?；鹩蛽]發(fā)性較小，含鉛量高，觸摸時會引起觸摸部位肌膚發(fā)白，且對腦部影響很大;汽油和洗刷油均屬高揮發(fā)性油料，用其清潔零件時，發(fā)生的油氣會強烈影響呼吸道，形成嗅覺功能損害，而且因為對肌膚具有脫脂效果，會致使手部干裂;液壓油、潤滑油具有極強的滲透性，簡單經(jīng)過肌膚進入體內(nèi)損害神經(jīng)體系;膠粘劑中的苯和甲醛，會致使神經(jīng)等人體體系功能性損害，使人出現(xiàn)頭痛、乏力、頭暈等表現(xiàn);此外，焊接過程中發(fā)生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮氫化合物、臭氧和一氧化碳等，也會損害修理人員的健康。為防止化學(xué)物質(zhì)損害，可采納以下防范辦法：
(1)優(yōu)先采用污染小、損害低的油料。修理人員要詳細了解各種油料的特性、損害機理、致病方法，并采納相應(yīng)的防范辦法。
(2)應(yīng)根據(jù)需要備好相應(yīng)的防護裝備和用品。修理人員在觸摸滲透性強的液壓油、潤滑油時，應(yīng)戴上橡膠手套和護目鏡;運用火油、汽油等揮發(fā)性較強的油，應(yīng)留意防火并裝備救活設(shè)備。
(3)要盡量挑選無污染或少污染的修理及加工技術(shù)，如機加工中可采用干磨削和干銑削，削減油液和乳化液的運用。
(4)對發(fā)生的廢棄物要進行分類，對廢水、廢油、廢渣應(yīng)采納別離凈化處理辦法。登錄網(wǎng)址http://win-1.com.cn/了解更多信息

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